Chiudi

Donatoni Digital Suite

Scopri tutti i nostri software
Indietro

Cos'è Parametrix?

Programma e gestisce le lavorazioni in 2D che ogni giorno si eseguono con frese a ponte, linee di taglio e centri di taglio e sagomatura Donatoni. Ma le sue funzioni vanno ben oltre la programmazione.
Overview
Indietro

I nostri software bordo macchina

Scoprili subito!
Indietro

Cos'è il D-MES?

Molto più di un software, è un sistema innovativo per gestire la tua produzione.
Overview
Indietro
Modello Disco (mm) Asse z (mm)
Indietro
Modello
Indietro
Modello Disco (mm) Asse z (mm)
Indietro
Modello Disco (mm) Asse z (mm)
Indietro
Modello Disco (mm) Asse z (mm)
Indietro
Modello Assi interpolati Asse z (mm)
Indietro
Modello N° pos. utensili Asse z (mm)
Indietro
Modello Attacco ISO Potenza
Indietro
Modello Disco (mm) Asse z (mm)
Indietro
Modello Assi interpolati Asse z (mm)
Indietro
Modello Assi interpolati Asse z (mm)
Indietro
Modello L. Banco (mm) N° Teste
Menu

CYBERFACE

Cyberface è l’interfaccia software CNC progettata e disegnata per le celle robotiche di lavorazione DONATONI CR01/02 in collaborazione con KUKA, per rendere le operazioni di programmazione il più semplici e veloci possibili.

Cyberface trasforma un semplice robot in una macchina CNC ad altissima efficienza in grado di elaborare programmi di scultura e sagomatura complessi.

Il nostro lavoro è semplificarti il lavoro

 
Cyberface trasforma un semplice robot in una macchina CNC ad altissima efficienza in grado di elaborare programmi di scultura e sagomatura complessi, ma non solo: connette e integra i software CAD-CAM ed Eureka, e allinea il database utensili dei vari software riducendo i tempi di programmazione. Tutto ciò consente a chi ha già maturato un’esperienza su centri di lavoro tradizionali, di poter apprendere le funzionalità della macchina in poco tempo.

Due anni di studio e sviluppo, una soluzione

 

La differenza tra un normale CNC di un robot e Cyberface sta tutta nella precisione. Il lavoro svolto dal nostro team di robotica ha portato il software a gestire distanze minime dei singoli punti di traiettoria CNC, associate a una pianificazione della traiettoria basata su una prospettiva di 150 punti, migliorando notevolmente la precisione, il comportamento in traiettoria e la velocità.