Sistema automatico per il carico delle lastre, costituito da un carrello con ventose con base motorizzata su ruote e un banco fisso a terra a rulli motorizzati.

Sistema di blocco automatico che mediante 2 laser consente avanzamento e lo stop dei pezzi fino al bordo del nastro.

Sistema robotico di scarico automatico e pallettizzazione.

Sistema di scarico automatico dei pezzi: sistema composto da ponte e struttura portante in acciaio su cui scorre un braccio con ventose che trasporta i pezzi dal nastro di taglio al nastro di scarico (compreso nell’accessorio).

Rilevatore spessore lastra: sistema per il rilevamento automatico dello spessore della lastra.

Consente di pulire la superficie superiore ed inferiore dei pezzi tagliati prima che vengano imballati.

Le barriere di protezione frontali con sistema di chiusura consentono massima visibilità dell’area di lavoro e ingombri ridotti, garantendo standard di sicurezza elevati.

Muri di sostegno in acciaio sabbiato e verniciato in triplice strato

Fotocamera industriale ad alta risoluzione montata su un supporto rivisto nel design per ridurre gli ingombri. Photoslab consente di rilevare automaticamente la superficie delle lastre presenti sul banco di lavoro grazie al software di acquisizione integrato a PARAMETRIX.

Sistema a ventose per il sollevamento e il posizionamento automatico dei pezzi tagliati che garantisce tempi di lavorazione ridotti con il minimo scarto. Le 2 ventose in alluminio sono dotate di settori di varie dimensioni che permettono di sollevare pezzi di grandi e piccole dimensioni, fino ad un massimo di 600 kg. Utilizzabile con disco da 625 o 725 mm di diametro.

Sistema che permette all’operatore in fase di scarico di identificare i pezzi tagliati con il nome della commessa o con le dimensioni dei pezzi, agevolando così le operazioni di imballaggio del materiale.

Tutto a portata di mano. Il pannello di controllo è lo strumento base per l’utilizzo e la programmazione della macchina; pertanto deve essere il più semplice e intuitivo possibile. Si tratta di una consolle comandi dal design innovativo dotata di ampio schermo touch-screen da 21”.

Gruppo presetting disco: sistema di misurazione del diametro dei dischi.

Lubrificazione degli assi X e Y a bagno d’olio, opzione che assicura significativi vantaggi in termini di efficienza. In particolare, il bagno d’olio permette un perfetto scorrimento anche con utilizzo prolungato della macchina, il che si traduce in minime necessità di manutenzione e massima precisione nelle fasi di lavorazione.

Due dispositivi di illuminazione a LED, posizionati perpendicolarmente al piano di lavoro. La tecnologia a LED permette di ridurre i consumi ed evitare il surriscaldamento e migliora l’acquisizione di immagini da parte della fotocamera in caso di ambiente poco illuminato.

Ponte porta carro in carpenteria di acciaio a doppia trave che consente la distribuzione omogenea dei pesi e del ponte attestatori ed una perfetta bilanciatura

Sistema di movimentazione lastre controllato dal CNC della macchina, costituito da un’unica struttura monolitica in acciaio e un nastro unico per la zona di taglio e di scarico, con una lunghezza complessiva di 10700 mm.

Sistema di movimentazione lastre controllato dal CNC della macchina e composto da 2 strutture monolitiche in acciaio sulle quali scorrono i nastri, il primo nastro lungo 6200 mm posizionato nell’area di taglio, il secondo lungo 4000 o 7000 mm posizionato nella area di scarico.

Cavalletta portalastre rotante: sistema di carico lastre da abbinare al sistema GEKO con portata massima di 40ton.

Elettromandrino centrale inclinabile ± 47°

Monitor fine linea: sistema che permette all’operatore in fase di scarico di identificare i pezzi tagliati con il nome della commessa o con le dimensioni dei pezzi, agevolando così le operazioni di imballaggio del materiale

GEKO è un caricatore automatico ideale per l’automazione di linee per la lavorazione di lastre in marmo, granito ed agglomerato.