Sistema automatico per il carico delle lastre, costituito da un carrello con ventose con base motorizzata su ruote e un banco fisso a terra a rulli motorizzati.

Sistema robotico di scarico automatico e pallettizzazione.

Sistema di scarico automatico dei pezzi: sistema composto da ponte e struttura portante in acciaio su cui scorre un braccio con ventose che trasporta i pezzi dal nastro di taglio al nastro di scarico (compreso nell’accessorio).

Magazzino lineare portautensili a 20 postazioni per coni ISO 40 di lunghezza max. 600 mm, completo di copertura in acciaio inox a sollevamento pneumatico (solo per Elettromandrino ATC).

Due dispositivi di illuminazione a LED, posizionati perpendicolarmente al piano di lavoro. La tecnologia a LED permette di ridurre i consumi ed evitare il surriscaldamento e migliora l’acquisizione di immagini da parte della fotocamera in caso di ambiente poco illuminato.

Tutto a portata di mano. Il pannello di controllo è lo strumento base per l’utilizzo e la programmazione della macchina; pertanto deve essere il più semplice e intuitivo possibile. Si tratta di una consolle comandi dal design innovativo dotata di ampio schermo touch-screen da 21”.

Sistema di movimentazione lastre controllato dal CNC della macchina e composto da 2 strutture monolitiche in acciaio sulle quali scorrono i nastri, il primo nastro lungo 6200 mm posizionato nell’area di taglio, il secondo lungo 4000 o 7000 mm posizionato nella area di scarico.

Il gruppo presetting disco è un sistema dedicato alla rilevazione del diametro del disco o alla lunghezza di un utensile montato sul mandrino principale o sul mandrino Tool+.

Rilevatore spessore lastra: sistema per il rilevamento automatico dello spessore della lastra.

Le barriere di protezione frontali con sistema blocco con serratura elettronica che consentono massima visibilità dell’area di lavoro e ingombri ridotti garantendo standard di sicurezza elevati.

Elettromandrino verticale laterale gestito da inverter con nr. giri 0-15.000, che permette all’operatore l’impiego di utensili diamantati di piccolo diametro con attacco ½” gas per il taglio incrementale / foratura cieca o passante e l’esecuzione di lavorazioni combinate con disco e fresa.

Si tratta di un sistema di taglio utile per l’inserimento di barre di rinforzo nella parte inferiore dei piani cucina (richiede l’allungamento dell’asse Y). Il posizionamento del materiale sostenuto dal sistema ventose (MOVE System) e l’esecuzione dei tagli vengono eseguiti in automatico e gestiti tramite PARAMETRIX.

Muri di sostegno in acciaio sabbiato e verniciato in triplice strato

Sistema che permette all’operatore in fase di scarico di identificare i pezzi tagliati con il nome della commessa o con le dimensioni dei pezzi, agevolando così le operazioni di imballaggio del materiale.

Fotocamera industriale ad alta risoluzione montata su un supporto rivisto nel design per ridurre gli ingombri. Photoslab consente di rilevare automaticamente la superficie delle lastre presenti sul banco di lavoro grazie al software di acquisizione integrato a PARAMETRIX.

Sistema di movimentazione lastre controllato dal CNC della macchina, costituito da un’unica struttura monolitica in acciaio e un nastro unico per la zona di taglio e di scarico, con una lunghezza complessiva di 10700 mm.

Consente di pulire la superficie superiore ed inferiore dei pezzi tagliati prima che vengano imballati.

Sistema di blocco automatico che mediante 2 laser consente avanzamento e lo stop dei pezzi fino al bordo del nastro.

GEKO è un caricatore automatico ideale per l’automazione di linee per la lavorazione di lastre in marmo, granito ed agglomerato.

Monitor fine linea: sistema che permette all’operatore in fase di scarico di identificare i pezzi tagliati con il nome della commessa o con le dimensioni dei pezzi, agevolando così le operazioni di imballaggio del materiale

Il laser segna taglio consente di controllare il percorso di taglio. Il laser a croce è installato sul gruppo mandrino e consente di rilevare la posizione della testa. È necessario per la rilevazione dei perimetri delle lastre, per definire l’origine in caso di lavorazioni tramite programmi cad/cam ed è di ausilio a software aggiuntivi in grado di generare template di profili e sagome.