Calibrage, polissage, adoucissage, brossage, ainsi que perçage, gravure et même réalisation de coupes droites et courbes par passes incrémentielles avec des fraises diamantées. Elle est extrêmement flexible et idéale pour ceux qui recherchent un outil complet même pour des traitements délicats tels que la finition de mosaïques ou d’incrustations.
Son atout principal réside dans son système à double commande de gestion pneumatique et de positionnement mécanique de l’outil pour le polissage et le calibrage; il en résulte une extrême précision avec d’excellents résultats sur toutes les matières.
Système de mesure de la longueur et du diamètre des outils, indispensable pour un usinage précis.
Système de détection automatique de l’épaisseur des dalles.
Système de détection de tranches, avec caméra placée au-dessus de la table de travail et logiciel de capture d’images. L’application permet d’accélérer la programmation des machines, de positionner les pièces et de détecter les défauts des tranches.
Le laser de marquage de la coupe permet de contrôler la trajectoire de la coupe. Le laser transversal est installé sur l’unité de broche et permet de détecter la position de la tête. Il est nécessaire pour la détection des périmètres des plaques, pour la définition de l’origine dans le cas de l’usinage à l’aide de programmes cad/cam et constitue une aide pour les logiciels supplémentaires capables de générer des modèles de profil et de gabarit.
Tout est à portée de main. Console de commande composée d’un bras de support à double articulation, de commandes manuelles, d’un écran tactile couleur de 21″, d’un clavier et d’un port USB pour l’importation de fichiers.
Gère l’intégration des machines avec les logiciels de programmation
La perfection des usinages est obtenue grâce à de multiples mouvements qui doivent être parfaitement coordonnés les uns avec les autres. Chaque machine Donatoni naît avec un système de gestion du travail intelligent, intégré avec toutes les pièces qui gèrent ses mouvements ; nous appelons ce système D-Inside, le cerveau de la machine : il s’agit d’une interface avancée mais simple du point de vue de la facilité d’utilisation, même pour des opérateurs inexpérimentés, qui permet de coordonner le système machine-logiciel.
Le façonnage peut être réalisé en mode ébauche (épannelage), en mode finition (lissage), mais aussi en mode combiné.
ISOCAM est un logiciel qui permet de créer des fichiers pour l’exécution d’opérations de façonnage droit ou en arc concave et convexe avec des disques verticaux et horizontaux.
Parametrix est le Logiciel simple et intuitif développé par Donatoni Macchine et conçu pour optimiser la gestion des coupes sur dalle de pièces de formes différentes.
C’est un programme qui permet la gestion des opérations de coupe avec disque, l’insertion des formes rectilignes et curvilignes (marches, plans de cuisine, rectangles, couvertures) avec l’utilisation de formes prédéfinies dans le programme ou importées depuis des fichiers DXF. Selon la surface, la disposition des pièces et la séquence des coupes peuvent être réglées, optimisant ainsi le temps et réduisant les pertes de matière. Le logiciel comprend des fonctions anti-collision des pièces, l’imbrication manuelle et automatique des pièces, la gestion des statistiques de production et de commande. Parametrix peut être combiné avec les systèmes Photoslab et Move-System, qui permettent la détection automatique de la tranche et la manutention des pièces coupées grâce à un système de ventouses, réduisant ainsi au minimum l’intervention de l’opérateur.
Grâce à une caméra placée au-dessus de la machine et à un logiciel d’acquisition, les dimensions des tranches à découper sont automatiquement détectées et, grâce à la haute qualité de l’image, il est possible de détecter la présence de taches, de veines et d’éventuelles cassures.
Le système permet ainsi d’optimiser l’exploitation des dimensions de la tranche et d’accélérer le positionnement des pièces, en évitant les défauts ou en permettant de réaliser des coupes suivant les veines du matériau.
Le logiciel est automatiquement activé avec l’installation de l’accessoire ‘Photoslab’.
Système de détection composé d’un pointeur laser monté sur la tête de la machine, qui permet de détecter des formes bidimensionnelles linéaires ou curvilignes.
Un logiciel crée le dessin (fichier DXF) en temps réel sur le moniteur de la machine.
Une fois l’opération de détection terminée, l’opérateur peut:
Axes interpolés | N° | |
Course chariot axe X | mm | |
Course pont axe Y | mm | |
Course montée/descente tête (axe Z) | mm | |
Épaisseur max. matériau pour polissage | mm | |
Dimensions du support d\'assiettes | mm | |
Puissance électrobroche | kW | |
Rotation outil avec inverseur | rpm | |
Raccord outil cône | ISO | |
Entrepôt d\'outils | - | |
Vitesse max. chariot axe X | m/min | |
Vitesse max. pont axe Y m/min | m/min | |
Vitesse max. têtes axe Z | m/min | |
Consommation d\'eau externe (3bar) | l/min | |
Consommation d\'eau interne (3 bar) | l/min | |
Consommation d'air | l/m | |
Tension standard | V/Hz | |
Poids total machine | kg |