Électro broches de qualité supérieure 22 kW / S6 commandées par inverseur, ce qui permet de régler la rotation de 0 à 5500/7500 tr/min. Elles permettent l’utilisation du disque et d’outils diamantés tels que des forêts ou des fraises. Le changement d’outil peut être effectué automatiquement ou manuellement.
Tout est à portée de main. Console de commande composée d’un bras de support à double articulation, de commandes manuelles, d’un écran tactile couleur de 21″, d’un clavier et d’un port USB pour l’importation de fichiers.
Lubrification des axes X et Y dans un bain d’huile. En particulier, le bain d’huile permet un fonctionnement parfait même en cas d’utilisation prolongée de la machine, ce qui se traduit par des besoins de maintenance minimaux et une précision d’usinage maximale.
Groupe de préréglage du disque: système de mesure du diamètre du disque.
Le détecteur d’épaisseur de dalle est le système de détection automatique de l’épaisseur de la dalle, qui est d’une importance fondamentale pour la coupe à 45°.
L’électro broche latérale verticale contrôlée par inverseur avec rotation 0-15.000 tr/min permet à l’opérateur d’utiliser des outils diamantés de petit diamètre avec un raccord ½ gas pour la coupe incrémentale/le perçage à l’aveugle ou débouchants et l’exécution d’usinages combinés avec disque et fraises.
Nouvelle caméra industrielle de 20,5 Mp montée sur un support dont la conception a été revue pour réduire l’encombrement. Photoslab permet de détecter automatiquement la surface des tranches sur la table de travail à l’aide d’une caméra placée au-dessus de la machine et du logiciel d’acquisition intégré à Parametrix. L’application permet d’accélérer la programmation des machines, de positionner les pièces et de détecter les défauts des tranches.
Groupe Lower-Cut : système de découpe pour l’insertion de barres de renfort dans la partie inférieure des plans de cuisine (nécessite une extension de l’axe Y).
Nouveau système MOVE avec 6 zones de préhension excluables pour le levage de petites pièces. Grâce au système MOVE, il est possible d’utiliser au mieux la dalle en évitant les mouvements manuels.
Gère l’intégration des machines avec les logiciels de programmation
La perfection des usinages est obtenue grâce à de multiples mouvements qui doivent être parfaitement coordonnés les uns avec les autres. Chaque machine Donatoni naît avec un système de gestion du travail intelligent, intégré avec toutes les pièces qui gèrent ses mouvements ; nous appelons ce système D-Inside, le cerveau de la machine : il s’agit d’une interface avancée mais simple du point de vue de la facilité d’utilisation, même pour des opérateurs inexpérimentés, qui permet de coordonner le système machine-logiciel.
Le façonnage peut être réalisé en mode ébauche (épannelage), en mode finition (lissage), mais aussi en mode combiné.
ISOCAM est un logiciel qui permet de créer des fichiers pour l’exécution d’opérations de façonnage droit ou en arc concave et convexe avec des disques verticaux et horizontaux.
Parametrix est le Logiciel simple et intuitif développé par Donatoni Macchine et conçu pour optimiser la gestion des coupes sur dalle de pièces de formes différentes.
C’est un programme qui permet la gestion des opérations de coupe avec disque, l’insertion des formes rectilignes et curvilignes (marches, plans de cuisine, rectangles, couvertures) avec l’utilisation de formes prédéfinies dans le programme ou importées depuis des fichiers DXF. Selon la surface, la disposition des pièces et la séquence des coupes peuvent être réglées, optimisant ainsi le temps et réduisant les pertes de matière. Le logiciel comprend des fonctions anti-collision des pièces, l’imbrication manuelle et automatique des pièces, la gestion des statistiques de production et de commande. Parametrix peut être combiné avec les systèmes Photoslab et Move-System, qui permettent la détection automatique de la tranche et la manutention des pièces coupées grâce à un système de ventouses, réduisant ainsi au minimum l’intervention de l’opérateur.
Grâce à une caméra placée au-dessus de la machine et à un logiciel d’acquisition, les dimensions des tranches à découper sont automatiquement détectées et, grâce à la haute qualité de l’image, il est possible de détecter la présence de taches, de veines et d’éventuelles cassures.
Le système permet ainsi d’optimiser l’exploitation des dimensions de la tranche et d’accélérer le positionnement des pièces, en évitant les défauts ou en permettant de réaliser des coupes suivant les veines du matériau.
Le logiciel est automatiquement activé avec l’installation de l’accessoire ‘Photoslab’.
Système de détection composé d’un pointeur laser monté sur la tête de la machine, qui permet de détecter des formes bidimensionnelles linéaires ou curvilignes.
Un logiciel crée le dessin (fichier DXF) en temps réel sur le moniteur de la machine.
Une fois l’opération de détection terminée, l’opérateur peut:
Axes interpolés | N° | |
Course chariot axe X | mm | |
Vitesse max. chariot axe X | m/min | |
Course pont axe Y | mm | |
Vitesse max. pont axe Y m/min | m/min | |
Course montée/descente tête (axe Z) | mm | |
Vitesse max. têtes axe Z | m/min | |
Rotation tête porte-disque axe C | degrés | |
Inclinaison tête interpolée axe A | degrés | |
Dimensions table | mm | |
Diamètre min. disque | mm | |
Diamètre max. disque | mm | |
Profondeur max. de coupe | mm | |
Puissance électrobroche | kW | |
Coppia nom. motore elttromandrino TOOL | ||
Range velocità elettromandrino TOOL | ||
Diamètre arbre broche | mm | |
Corsa ventose | ||
Disque max. ventouses actives | mm | |
Poids max. levage ventouses | kg | |
Corsa tastatore lastra | ||
Disque max. avec ventouses et palpeur d\'épaisseur dalle | mm | |
Consommation d'eau | l/min | |
Consommation d'air | l/min | |
Tension standard | V/Hz | |
Puissance total installée | kW | |
Poids total machine | kg |