Hochwertige Elektrospindeln, die über einen Inverter gesteuert werden, der eine Drehzahlregelung von 0 bis 5500/7500 U/min ermöglicht. Sie ermöglichen den Einsatz der Scheibe und von Diamantwerkzeugen wie Bohrer oder Fräser. Der Werkzeugwechsel kann automatisch oder manuell erfolgen.
Steuerkonsole, bestehend aus einem doppelgelenkigen Tragarm, manuellen Bedienelementen, einem 21″-Farb-Touchscreen, einer Tastatur und einem USB-Anschluss für den Import von Dateien.
Schmierung der X und Y-Achse in Ölbad In particolare, il bagno d’olio permette un perfetto scorrimento anche con utilizzo prolungato della macchina, il che si traduce in minime necessità di manutenzione e massima precisione nelle fasi di lavorazione.
Scheibenvoreinstellungsbaugruppe: Messsystem für den Scheibendurchmesser. Materialstärken-Erfasser Materialstärken-Erfasser: System zur automatischen Erfassung der Materialstärke
System zur automatischen Erfassung der Materialstärke.
Stützwände aus sandgestrahltem und dreischichtig lackiertem Stahl
Der Werktisch ist in verschiedenen Modellen, Größen und Oberflächen erhältlich, je nach dem gewählten Zubehör und den Anforderungen des Kunden.
Vertikale, seitliche, invertergesteuerte Elektrospindel mit 0-15.000 U/min, ermöglicht dem Bediener den Einsatz von Diamantwerkzeugen mit kleinem Durchmesser und ½“-Gewindeanschluss für inkrementelles Schneiden/Blind- oder Durchgangsbohren sowie die Durchführung von kombinierten Bearbeitungen mit Scheibe und Fräser.
Neue 20,5 Megapixel-Industriekamera auf einem Träger mit überarbeitetem Design zur Reduzierung der Stellfläche. Photoslab ermöglicht die automatische Erfassung der Oberfläche der Brammen auf dem Werktisch mit Hilfe einer über der Maschine positionierten Kamera und der in Parametrix integrierten Erfassungssoftware. Die Anwendung ermöglicht es, die Maschinenprogrammierung zu beschleunigen, Werkstücke zu positionieren und Materialfehler zu erkennen.
Terminale palmare, dotato di pannello touch screen da 7”, con cui è possibile effettuare varie operazioni, tra cui muovere manualmente gli assi della macchina, memorizzare origini, visualizzare le quote macchina.
Lower-Cut Baugruppe: Schneidesystem zum Einsetzen von Verstärkungsstäben in den unteren Teil von Küchenplatten (erfordert eine Verlängerung der Y-Achse).
Magazzino lineare portautensili, completo di copertura in acciaio inox a sollevamento pneumatico. È l’optional ideale per rendere più veloce e funzionale il cambio utensili all’interno del proprio processo di produzione.
Drehbank für die Bearbeitung von Säulen, Kapitellen und Elementen mit kreisförmigem Querschnitt oder komplexen Formen (erfordert eine Verlängerung der Y-Achse). Die maximale Diagonale beträgt 850 mm.
Sistema MOVE dal nuovo design, con 6 zone di presa escludibili per sollevare pezzi anche di piccole dimensioni. Grazie al MOVE System è possibile sfruttare al meglio la lastra evitando spostamenti manuali.
Verwaltet die Maschinenintegration mit den Programmiersoftwares
Die Perfektion der Bearbeitung wird durch zahlreiche Bewegungen erreicht, die perfekt aufeinander abgestimmt sein müssen. J ede Donatoni-Maschine verfügt über ein intelligentes Arbeitsmanagementsystem, das in alle Teile integriert ist, die ihre Bewegungen steuern. Wir nennen dieses System D-Inside, das Gehirn der Maschine. Es handelt sich um eine fortschrittliche und dennoch einfache Schnittstelle, die auch unerfahrenen Bedienern die Koordinierung des Systems aus Maschine und Software ermöglicht.
Die formgebende Bearbeitung kann im Schruppmodus (Kämmen), im Schlichtmodus (Bürsten), aber auch im kombinierten Modus durchgeführt werden.
DONATONI Isocam ermöglicht die Erstellung von Dateien für die Ausführung von geradlinigen oder konkaven und konvexen Bogenformen mit vertikalen und horizontalen Scheiben.
Parametrix ist die einfache und intuitive Software, die von Donatoni Macchine entwickelt wurde und die Verwaltung von Plattenschnitten und Teilen mit unterschiedlichen Formen optimiert.
Durch Parametrix kann das Scheibenschneiden gesteuert und geradlinige und gekrümmte Formen (Stufen, Küchenplatten, Rechtecke, Abdeckungen) unter Verwendung von vordefinierten oder aus DXF-Dateien importierten Formen eingefügt werden. Je nach der Fläche kann die Anordnung der Teile und die Reihenfolge der Schnitte festgelegt werden, wodurch die Bearbeitungszeit optimiert und der Materialabfall reduziert wird. Die Software umfasst Funktionen wie Antikollision, manuelle und automatische Verschachtelung der Teile, Verwaltung von Produktionsstatistiken und Aufträgen. Parametrix kann mit dem Photoslab und Move System kombiniert werden, die zur automatischen Brammenerkennung und Bewegung der geschnittenen Werkstücke durch Saugnäpfe dienen. Somit wird der Eingriff seitens des Bedieners in den Bearbeitungsprozess auf ein Minimum reduziert.
Mit Hilfe einer über der Maschine angebrachten Kamera und einer Erfassungssoftware werden die Abmessungen der zu schneidenden Platten automatisch erfasst und dank der hohen Bildqualität können Maschinen, Adern und eventuelle Brüche erkannt werden.
Das System ermöglicht somit eine optimale Ausnutzung der Plattenmaße und eine schnellere Positionierung der Werkstücke, wobei eventuelle Fehler vermieden werden oder die Schnitte entlang der Maserung des Materials erfolgen können.
Die Software wird automatisch mit der Installation des Zubehörs „Slab Camera“ aktiviert.
Ein Erfassungssystem, das aus einem am Maschinenkopf montierten Laserpointer besteht, der die Erfassung von zweidimensionalen Konturen mit linearer oder gekrümmter Form ermöglicht.
Eine Software erstellt die Zeichnung (DXF-Datei) in Echtzeit auf dem Bildschirm der Maschine.
Nach Abschluss des Erfassungsvorgangs kann der Bediener:
Maximale Anzahl der interpolierten Achsen | Anz. | |
Verfahrweg Schlitten Achse X | mm | |
Maximale Geschwindigkeit Schlitten X-Achse | m/min | |
Verfahrweg Brücke Y- Achse | mm | |
Maximale Geschwindigkeit Brücke Y-Achse | m/min | |
Aufstieg/Abstieg Kopf (Z-Achse) | mm | |
Max. Geschwindigkeit Köpfe Z-Achse | m/min | |
Drehung Scheibenhalterkopf C-Achse | Grade | |
Neigung des interpolierten Kopfes (A-Achse) | Grade | |
Abmessungen des Werktisches | mm | |
Minimaler Scheibendurchmesser | mm | |
Maximaler Scheibendurchmesser | mm | |
Max. Schnitttiefe | mm | |
Leistung der Elektrospindel | kW | |
Nenndrehmoment des Elektrospindelantriebs TOOL | Nm | |
Geschwindigkeitsbereich der Elektrospindel TOOL | U/min | |
Durchmesser der Spindelwelle | mm | |
Verfahrweg der Saugnäpfe | mm | |
Max. Scheibe beim Saugnapfbetrieb | mm | |
Max. Gesamtgewicht, das von den Saugnäpfen gehoben werden kann | kg | |
Verfahrweg des Brammenabtasters | mm | |
Max. Scheibe mit Brammenabtaster | mm | |
Wasserverbrauch | l/min | |
Luftverbrauch | l/min | |
Standardspannung | V/Hz | |
Installierte Gesamtleistung | kW | |
Gesamtgewicht der Maschine | kg |