Sistema automático para la carga de los tableros, constituido por un carro con ventosas con base motorizada sobre ruedas y un banco fijo en el suelo, de rodillos motorizados.

Sistema robótico de descarga automático y paletización.

Sistema de descarga automática de las piezas Sistema constituido por puente y estructura de sustentación sobre la cual corre un brazo con ventosas que transporta las piezas desde la cinta de corte hasta la cinta de descarga (incluido en el accesorio).

Almacén lineal portaherramientas de veinte puestos para conos ISO 40 de longitud máxima 600 mm, completo con cubierta de acero inoxidable de levantamiento neumático (sólo para Electromandril ATC).

Número Dos dispositivos de iluminación de LEDs posicionados perpendicularmente con respecto al plano de trabajo.
Permiten una difusión homogénea de la luz para mejorar la adquisición de imágenes por parte de la fotocámara en caso de ambiente escasamente iluminado

Consola de control: constituida por brazo de sustentación de doble articulación, controles manuales, vídeo de 21” de pantalla táctil, teclado y puerto usb para la importación de archivos DXF.

Sistema de manipulación de los tableros controlado por el CNC de la máquina y constituido por dos estructuras monolíticas de acero, sobre la cuales corren las cintas, la primera cinta larga 6200 mm posicionada en el área de corte, la segunda larga 4000 o 7000 mm posicionada en el área de descarga.

Grupo de Preconfiguración del disco: sistema de medición del diámetro del disco.

Sistema para la detección automática del espesor del tablero.

Las barreras de protección frontales con sistema de cierre permiten una máxima visibilidad del área de trabajo y dimensiones reducidas, garantizando estándares de seguridad elevados.

Electromandril vertical lateral controlado mediante inverter con número de revoluciones entre 0 y 15000, que permite al operador el uso de herramientas diamantadas de pequeño diámetro con empalme ½” gas, para el corte progresivo y la perforación ciega o pasante o la ejecución de elaboraciones combinadas con disco y fresa.

Sistema de corte para la introducción de barras de refuerzo en la parte inferior de las encimeras para cocina (requiere el alargamiento del eje Y).

Paredes de sustentación de acero arenado y pintado en triple capa

Sistema que permite al operador, durante la fase de descarga, identificar las piezas cortadas con el nombre del pedido o con las dimensiones de las mismas, facilitando de esta forma las operaciones de empacado del material.

Nueva fotocámara industrial de 20.5 Mp, montada en un soporte renovado en el diseño, para reducir la ocupación de espacio. Photoslab permite detectar automáticamente la superficie del tablero presentes en el banco de trabajo mediante una fotocámara posicionada arriba de la máquina y gracias al software de adquisición integrado a Parametrix.

Sistema de manipulación de los tableros controlado por el CNC de la máquina, constituido por una única estructura monolítica de acero y una cinta única para la zona de corte y de descarga, con una longitud total de 10700 mm.

Permite limpiar la superficie superior e inferior de las piezas cortadas antes de que se empaquen.

Sistema de bloqueo automático que, mediante 2 láser, permite el avance y la parada de las piezas hasta el borde de la cinta.

GEKO es un cargador automático ideal para la automatización de líneas para la elaboración de tableros de mármol, granito y conglomerado.

Monitor de fin de línea: sistema que permite al operador, durante la fase de descarga, identificar las piezas cortadas con el nombre del pedido o con las dimensiones de las mismas, facilitando de esta forma las operaciones de empacado del material.

Láser lineal marca-corte para visualizar la dirección de corte del disco o para detectar el perímetro del tablero.