Eletromandris de altíssima qualidade (kW 22/S6) geridos por inversor que permite a regulação do número de rotações de 0 a 5500/7500 rpm. Permite a utilização do disco e de ferramentas diamantadas tipo broca de coroa ou fresa. A troca de ferramenta pode ser automática ou manual.
Tutto a portata di mano. Il pannello di controllo è lo strumento base per l’utilizzo e la programmazione della macchina; pertanto deve essere il più semplice e intuitivo possibile. Si tratta di una consolle comandi dal design innovativo dotata di ampio schermo touch-screen da 21”.
Lubrificazione degli assi X e Y a bagno d’olio, opzione che assicura significativi vantaggi in termini di efficienza. In particolare, il bagno d’olio permette un perfetto scorrimento anche con utilizzo prolungato della macchina, il che si traduce in minime necessità di manutenzione e massima precisione nelle fasi di lavorazione.
Il gruppo presetting disco è un sistema dedicato alla rilevazione del diametro del disco o alla lunghezza di un utensile montato sul mandrino principale o sul mandrino Tool+.
Il rilevatore spessore lastra è il sistema per il rilevamento automatico dello spessore della lastra, di fondamentale importanza per il taglio a 45°.
Per le macchine della D-Series è possibile installare delle spalle in acciaio sulle quali verranno fissate le travi di scorrimento asse Y. La struttura è realizzata in acciaio saldato, trattato termicamente per migliorarne la resistenza e verniciato in triplice strato per una maggior protezione dagli agenti esterni.
Il cliente ha la possibilità di acquistare il banco di lavoro con diverse misure e superfici, in base agli accessori scelti e alle proprie specifiche esigenze di produzione. Il banco può essere fisso o basculante, permettendo in questo secondo caso un caricamento più semplice e funzionale delle lastre.
Eletromandril vertical lateral, comandado por inversor, com número de rotações de 0 a 15.000, que permite ao operador utilizar ferramentas diamantadas de pequeno diâmetro, com engate ½” GAS, para o corte incremental, furos cegos ou passantes e trabalhos combinados com disco e fresa.
Nova câmera industrial de 20.5 Mp montada num suporte de design renovado para reduzir as dimensões. O Photoslab permite detetar automaticamente a superfície das chapas presentes na mesa de trabalho através de uma câmera posicionada acima da máquina e graças ao software de captação integrado no Parametrix. A aplicação permite tornar mais rápida a programação da máquina, o posicionamento das peças e a identificação de eventuais defeitos da chapa.
Terminale palmare, dotato di pannello touch screen da 7”, con cui è possibile effettuare varie operazioni, tra cui muovere manualmente gli assi della macchina, memorizzare origini, visualizzare le quote macchina.
Sistema de corte para a introdução de barras de reforço na parte inferior das bancadas de cozinha (necessita de alongamento do eixo Y). Il posizionamento del materiale sostenuto dal sistema ventose (MOVE System) e l’esecuzione dei tagli vengono eseguiti in automatico e gestiti tramite PARAMETRIX.
Magazzino lineare portautensili, completo di copertura in acciaio inox a sollevamento pneumatico. È l’optional ideale per rendere più veloce e funzionale il cambio utensili all’interno del proprio processo di produzione.
Tornio per l’esecuzione di colonne, capitelli ed elementi a sezione circolare o forme complesse (richiede l’allungamento dell’asse Y).
Sistema MOVE dal nuovo design, con 6 zone di presa escludibili per sollevare pezzi anche di piccole dimensioni. Grazie al MOVE System è possibile sfruttare al meglio la lastra evitando spostamenti manuali.
Controla a integração da máquina com os softwares de programação
A perfeição dos trabalhos é alcançada através de diversos movimentos que devem ser perfeitamente coordenados entre si. Cada máquina da Donatoni nasce com um sistema inteligente de gestão do trabalho, integrado com todas as partes que controlam os seus movimentos; Este sistema chama-se D-Inside, ou seja, é o cérebro da máquina. É uma interface avançada, mas fácil de usar, mesmo para os operadores com pouca experiência. Essa interface permite coordenar o sistema máquina-software.
Esse trabalho pode ser feito por meio de desbastamento (penteação), de acabamento (escovagem) ou de forma combinada.
O DONATONI Isocam permite criar ficheiros para a execução de arcos retilíneos ou arcos côncavos e convexos, utilizando o disco vertical e horizontal.
Parametrix é um Software simples e intuitivo desenvolvido pela Donatoni Macchine e concebido para otimizar a gestão dos cortes de chapas para obter peças de diferentes formas.
É um programa que permite gerir o trabalho de corte com disco e inserir perfis retos e curvos (degraus, bancadas de cozinha, retângulos, revestimentos) com a utilização de formas predefinidas no programa ou importadas de ficheiro DXF. De acordo com a superfície disponível, é possível configurar a disposição das peças e a sequência dos cortes, otimizando o tempo e reduzindo os descartes de material. O software inclui as funções de proteção contra a colisão das peças, nesting manual e automático das peças, gestão de estatísticas de produção e de encomendas. O Parametrix pode ser combinado com os sistemas Photoslab e Move-System que permitem detetar automaticamente a chapa e a movimentação (através de um sistema de ventosas) das peças cortadas, reduzindo o máximo possível a intervenção do operador.
Através de uma câmera, posicionada acima da máquina, e do software de aquisição, são detetadas automaticamente as dimensões das chapas a serem cortadas e, graças à alta qualidade da imagem, é possível ver as máquinas, veios e eventuais roturas.
Dessa forma, o sistema permite otimizar o aproveitamento das dimensões da chapa e tornar mais rápido o posicionamento das peças, evitando eventuais defeitos e permitindo realizar os cortes seguindo os veios do material.
O software é ativado automaticamente com a instalação do acessório “Câmera para chapas”.
Sistema de deteção formado por um ponteiro laser instalado na cabeça da máquina. Isso permite detetar perfis bidimensionais com forma linear ou curva.
Um software cria, em tempo real, o desenho (ficheiro DXF) no ecrã da máquina.
Terminada a operação de deteção, o operador pode:
Número de eixos interpolados | N° | |
Curso do carro do eixo X | mm | |
Velocidade máxima do carro do eixo X | m/min | |
Curso da ponte do eixo Y | mm | |
Velocidade máxima da ponte do eixo Y | m/min | |
Curso de subida / descida da cabeça (eixo Z) | mm | |
Velocidade máxima das cabeças do eixo Z | m/min | |
Rotação da cabeça porta-disco do eixo C | graus | |
Inclinação da cabeça interpolada do eixo A | graus | |
Dimensao da mesa | mm | |
Diametro minimo do disco | mm | |
Diametro maximo do disco | mm | |
Profundidade maxima de corte | mm | |
Potencia do eletromandril | kW | |
Torque nom. do motor do eletromandril TOOL | Nm | |
Intervalo de velocidade do eletromandril TOOL | rpm | |
Diâmetro do eixo do mandril | mm | |
Curso das ventosas | mm | |
Disco max. com uso de ventosas | mm | |
Peso total max. elevavel com ventosas | kg | |
Curso do apalpador para chapa | mm | |
Disco máx. apalpador para chapa | mm | |
Consumo de agua | l/min | |
Consumo de ar | l/min | |
Tensao padrao | V/Hz | |
Potência instalada | kW | |
Peso total da máquina | kg |